Effizienzschub für die Reifenindustrie
Chem-Trends neue Mono-Lube® Produkte reduzieren Herstellungskosten und steigern die Betriebseffizienz
Maisach, 28. Juli 2009 – Bei der Reifenherstellung sind prozessbegleitende Trennmittel für die verschiedenen Herstellungsschritte unverzichtbar. Sie sorgen dafür, dass die Kautschukmischungen nicht miteinander verkleben, verhindern Lufteinschlüsse und ermöglichen ein reibungsloses Ablösen des Reifens von der Form. Trennmittel haben einen wesentlichen Einfluss auf Qualität und Erscheinungsbild der gefertigten Reifen und können dazu beitragen, die Herstellungskosten zu reduzieren und den Verfahrensablauf insgesamt zu effektivieren.
In enger Kooperation und speziell auf die Bedürfnisse der Reifenindustrie zugeschnitten hat Chem-Trend seine Mono-Lube® Produktfamilie erweitert und eine Reihe neuer Trennmittel entwickelt.
Vulkanisierung bei Raumtemperatur
Mit Mono-Lube® 1111 bietet Chem-Trend eine neue, leistungsfähige Heizbalgbeschichtung
Feldversuche haben ergeben, dass mit Mono-Lube® 1111 beschichtete Heizbälge eine bis zu 40 Prozent längere Haltbarkeit haben und somit seltener ausgetauscht werden müssen. Das hat signifikante Kosteneinsparungen zur Folge. Mono-Lube® 1111 vulkanisiert bei Raumtemperatur innerhalb einer Stunde zu einem widerstandsfähigen, abriebfesten Film. Mono-Lube® 1111 kann zum Beispiel mit Hilfe einer Bürste oder eines Schwamms oder durch Aufsprühen aufgetragen werden.
Herstellungsbedingte Defekte reduzieren
Neue, leistungsfähige Reifeninnensprühlösungen der Serie Mono-Lube® 3000
Chem-Trend ergänzt mit Mono-Lube® 3000 seine bestehende Produktfamilie um eine neue, wasserbasierte Reifeninnensprühlösung. Ein sorgfältig abgestimmtes Verhältnis von hochwertigen Rohmaterialien verringert das Beschichtungsgewicht um rund 30 Prozent gegenüber konventionell gefüllten Reifeninnensprühlösungen. Darüber hinaus reduziert Mono-Lube® 3000 im Zusammenhang mit Reifeninnensprühlösungen stehende Defekte und trägt zu einer deutlich verlängerten Haltbarkeit des Heizbalgs bei.
Durch Sprühen aufgetragen, bietet Mono-Lube® 3000 eine hohe Gleit- und Entlüftungsfähigkeit im Vulkanisierprozess, was besonders vorteilhaft für die Herstellung von Run-Flat und Ultra-High-Performance Reifen ist. Das geringere Beschichungsgewicht trägt außerdem zu einem verbesserten Erscheinungsbild der Reifen insbesondere im Premium-Segment bei.
Produktivität in der Reifenrunderneuerung steigern
Mit Mono-Lube® 2006 bietet Chem-Trend eine neue Beschichtung für Envelopes
Um die Haltbarkeit von Envelopes signifikant zu verlängern, hat Chem-Trend mit Mono-Lube® 2006 eine neue, fortschrittliche Beschichtung entwickelt.
Durchschnittlich kann ein Envelope bei der Reifenrunderneuerung 40 bis 60 Mal eingesetzt werden, bevor er ersetzt werden muss. Mit Mono-Lube® 2006 kann diese Gebrauchsdauer um 33 bis 100 Prozent verlängert werden. Somit wird die Anzahl der benötigten Envelopes verringert, Rohmaterial eingespart und insgesamt die Betriebseffizienz gesteigert. Neben der guten Lösbarkeit vom vulkanisierten Reifen bietet Mono-Lube® 2006 auch eine gute Gleitfähigkeit, was die akkurate Positionierung des Envelope über den nächsten zu vulkanisierenden Reifen ermöglicht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Beschichtungen wurde Mono-Lube® 2006 so entwickelt, dass es während der gesamten Gebrauchsdauer des Envelope nur einer Applikation bedarf. Mono-Lube® 2006 behält seine Leistungsfähigkeit während der gesamten Gebrauchsdauer eines Envelope konstant bei.
Neue Generation von Reifenaußensprühlösungen
Wasserbasierte Reifenaußensprühlösungen ergänzen die Mono-Lube® 6000 Serie von Chem-Trend
Nach ausführlichen Produkttests kündigt Chem-Trend die Einführung seiner neuen Generation von Mono-Lube® 6000 Reifenaußensprühlösungen an. Das neue, wasserbasierte Produkt wurde speziell im Hinblick auf ein verbessertes Erscheinungsbild der Reifen entwickelt. Zu den Schlüsselattributen der Mono-Lube® 6000 Serie gehören gute Entlüftungs- und Fließeigenschaften des Gummis sowie kürzere Trockenzeiten. Mono-Lube® 6000 reduziert Ablagerungen in der Form und verhindert ein Verkleben der Gummimischungen.
Chem-Trends Gesamtproduktlinie für die Reifenindustrie enthält neben Reifeninnensprühlösungen, Reifenaußensprühlösungen und Heizbalgbeschichtungen auch Reifenformentrennmittel der Marke Mono-Coat®. Im Hinblick auf die Steigerung der Betriebseffizienz und die Reduzierung von Kosten im gesamten Herstellungsprozess werden Chem-Trend Produkte in enger Kooperation mit den Anwendern entwickelt und hergestellt.
Mono-Lube® und Mono-Coat® sind eingetragene Warenzeichen von Chem-Trend.
Über Chem-Trend
Chem-Trend ist der weltweit führende Hersteller und Anbieter von Prozess-Spezialchemikalien mit Schwerpunkt auf Formtrennmitteln. Chem-Trend entwickelt und produziert Trennmittel für die Fertigung von Composites-, Gummi-, Kunststoff- und Polyurethan-Formteilen, Trennstoffe für das Druckgießverfahren sowie Formenreiniger und Reifeninnen- und Reifenaußensprühlösungen. Außerdem fertigt Chem-Trend spezialisierte Zusatzprodukte, beispielsweise Wartungsprodukte, für die verschiedenen Industrien.
Chem-Trend verfügt über Produktionsstätten in Nord- und Südamerika, Europa, Asien und Australien sowie über Vertriebsbüros in siebzehn verschiedenen Ländern. So erreicht Chem-Trend über ein weltweites Vertriebsnetz nahezu alle geografischen Märkte. Chem-Trends Kunden weltweit profitieren von der langjährigen Erfahrung der Chem-Trend Spezialisten mit den unterschiedlichen im Herstellungsprozess eingesetzten Werkstoffen und einem umfassenden Servicenetzwerk.
In Deutschland verfügt Chem-Trend über Produktionsstandorte in Norderstedt bei Hamburg und Maisach bei München. In Maisach befindet sich neben der europäischen Koordination auch die globale Produktentwicklung für das Industriesegment Thermoplastic. Sitz des weltweiten Headquarter von Chem-Trend ist Howell, Michigan, USA.
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